Осушительное оборудование для тяжелых металлических солей, катализатор, порошковый сушильник с огнезащитными свойствами, сушильное оборудование для гидроксидов

Применяемые материалы:

1. Неорганические: борная кислота, карбонат кальция, гидроксид, сульфат меди, оксид железа, карбонат бария, триоксид сурьмы, различные гидроксиды металлов, различные соли тяжелых металлов, синтетический криолит и т.д.;

2. Органические вещества; аtrzine (пестициды и инсектициды), лауриновая кислота, бензойная кислота, бензойная кислота, бактерицид, оксалат натрия, ацетат целлюлозы и т.д.;

3. Керамика: каолин, кремнезем, глина;

4. Красители: антрахинон, черный оксид железа, индиго-пигмент, масляная кислота, гидроксид титана, сульфид цинка, различные азокрасительные промежуточные продукты;

5. Продукты питания: соевый белок, сгелеобразованный крахмал, барды, пшеничный сахар, пшеничный крахмал и т.д.

Особенности :

1. Доступно несколько типов устройств подачи материала для выбора, подача материала непрерывна и стабильна, и в процессе не возникает эффекта ?мостов?.

2. Внизу сушилки установлен специальное охлаждающее устройство, чтобы избежать нахождения материала в области высокой температуры внизу

3. Специальное устройство герметизации воздушного давления и устройство охлаждения подшипников могут эффективно продлить срок службы передающей части.

4. Специальное устройство распределения воздуха снижает сопротивление оборудования и эффективно обеспечивает

Подаваемый объем воздуха.

5. Сушильная камера оснащена классифицирующим кольцом и вихревой пластинкой, и можно регулировать тонкость материала и конечную влажность. (Например

Конечное содержание воды в карбонате кальция можно регулировать до ≤0,1%)

6. По сравнению с другими методами сушки он может эффективно увеличить удельный вес материала.

7. Окружная скорость воздуха в сушильной камере высокая, а время пребывания материала короткое, что может эффективно предотвратить прилипание материала к стенкам

И явление ухудшения термочувствительного материала, чтобы достичь высокой эффективности, быстроты, небольшого оборудования и большого производства.

Рабочий принцип:

Горячий воздух входит в камеру перемешивания, измельчения и сушки снизу сушильного аппарата через входную трубу с подходящей скоростью струи и создает сильные сдвиговые, дутьевые и вращающие эффекты на материал, поэтому материал подвергается центробежному, сдвиговому, соударению и трению, чтобы быть микронизированным. , что усиливает массо - и теплообмен. Внизу сушильного аппарата более крупные и влажные гранулы механически разрушаются под действием перемешивающего устройства, а гранулы с меньшим содержанием влаги и меньшим размером частиц увлекаются вращающимся воздушным потоком вверх и дополнительно сушатся в процессе подъема. Поскольку газо - твердые две фазы вращаются, инерция твердой фазы больше, чем у газовой фазы, и относительная скорость между двумя фазами твердого тела и газа относительно велика, что усиливает массо - и теплообмен между двумя фазами, поэтому машина имеет высокую производительность.

Обзор:

Серия сушильных установок XZG - это новый тип сушильного оборудования, успешно разработанный нашей фабрикой на основе введения и усвоения зарубежных передовых технологий. Она подходит для сушки блоков, паст и некоторых вязких материалов в порошковые продукты. Машина имеет передовые технологии, рациональное проектирование, компактную структуру, широкий диапазон применения, высокую производительность, хорошее качество продукта, высокую эффективность и экономию энергии. Передовые технологии 1980-х годов.